केबल एक म्यान में संलग्न कई किस्में या ऑप्टिकल फाइबर का एक बंडल है जो एक दूसरे से अलग है। आज, केबल निर्माण प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया गया है: ड्राइंग, ब्रोचिंग, इन्सुलेशन, कोइलिंग और शिपिंग।
निर्देश
चरण 1
तारों को खींचने और घुमाने के लिए कार्यशालाओं में केबलों के निर्माण के सभी प्राथमिक कार्य किए जाते हैं। एक स्ट्रैंड कई तांबे के तारों से मुड़ी हुई वर्कपीस है। इस कार्यशाला में, वायर रॉड का प्राथमिक प्रसंस्करण किया जाता है, जो धातु से प्राप्त एक चिपचिपा पदार्थ है और 5-10 मिमी के व्यास के साथ एक छोटी सी पट्टी की तरह दिखता है।
चरण 2
रिक्त स्थान बनाने के बाद, उन्हें शीथिंग और इन्सुलेशन कार्यशाला में भेजा जाता है। तांबे की छड़ को विशेष मशीनों का उपयोग करके तार में खींचा जाता है। ड्राइंग धातुओं के ठंडे काम करने की एक प्रक्रिया है, जिसमें एक तार या अन्य वर्कपीस एक ड्राइंग (ड्राइंग टूल) से होकर गुजरता है और आवश्यक आकार और आयाम लेता है। ड्राइंग विद्युत चालकता को कम करता है और धातु के प्लास्टिक गुणों को बदलता है।
चरण 3
धातु के विद्युत प्रवाहकीय गुणों को बहाल करने के लिए, एनीलिंग किया जाता है, जिसका तापमान और अवधि तार के गुणों और उसके आयामों पर निर्भर करती है। प्रक्रिया वैक्यूम या भाप ओवन में की जाती है।
चरण 4
तैयार अंडा (कई तारों का एक सेट) एक विशेष तकनीकी रील पर घाव है। उसके बाद, दूध को स्ट्रैंडिंग मशीन में डाला जाता है, जहां तार बनते हैं - तारों के उत्पादन के लिए रिक्त स्थान। कंडक्टर और नंगे तारों को मोड़ने के लिए अलग-अलग तारों का भी उपयोग किया जाता है।
चरण 5
मुड़ तारों पर एक म्यान लगाने के लिए, पीवीसी-यौगिक का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, इसके दानों को एक सजातीय द्रव्यमान में पिघलाया जाता है और एक विशेष प्रेस (एक्सट्रूडर) का उपयोग करके तार पर लगाया जाता है। फंसे हुए तार के निर्माण में, इंसुलेटेड कंडक्टर को घुमाया जाता है और एक सामान्य इंसुलेटिंग सामग्री को लागू करने के लिए निर्देशित किया जाता है।
चरण 6
सभी ऑपरेशन पूरे होने के बाद, केबलों को पैक किया जाता है और शिपमेंट के लिए भेजा जाता है।
